连接器的生产要求是精密，它的接触件是金属，插拔次数多，对材料也有一定的要求，材料必须具备较好的阻燃性，避免起火。目前连接器常用的材料有PA、PET、PPE、PBT等。在注射成型过程中，连接器注塑机的温度是一个非常关键的因素，温度的高低将直接影响注射成型的质量。

第一，机械的热变形：

液压元件中热膨胀系数不同的运动部件因其配合间隙小而被卡住，导致动作失效，影响液压系统传动精度，导致元件工作质量差。

第二，降低油的粘度：

连接器注塑机过高的温升会导致油粘度下降，泄漏量增加，泵体积效率和整个系统的效率显著降低，由于油粘度的降低，滑阀和其他运动部件的油膜变薄、破碎，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

第三，使橡胶密封变形：

在实际试验中，发现注射成型机的高温上升会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能和使用寿命，造成泄漏。

第四，加速石油的氧化和变质：

机器温升过高会加速油品的氧化和变质，沉淀沥青，降低液压油的使用寿命。沉淀堵塞阻尼孔和狭缝阀，使压力阀粘住，无法移动，金属线拉长弯曲，甚至断裂。所以说在连接器的加工过程中，机器温度是一个非常关键的因素。台富机械的连接器注塑机可以很好的帮你解决此类问题。