连接器注塑机喷嘴是用于将塑化装置连接到模具流动路径的重要部件。喷嘴具有多种功能：预成型时，在螺杆头部设置背压，防止熔体流出喷嘴;注入时，注入压力建立，产生剪切效应，加速能量转换，熔化温度均衡;压制时，它起到保温和收缩的作用。喷嘴可分为开口喷嘴、锁定喷嘴、热流道喷嘴和多通道喷嘴。

喷嘴引射针的密封动作参与连接器注塑机的控制程序，应设置喷嘴控制缸。喷嘴顶针与导套之间的密封是非常重要的。在大背压的作用下，熔体可能发生泄漏，因此有必要配合防唾液方案。热流道喷嘴 由千热流道喷嘴的流道很细， 并与模具主浇套接触， 容易散热， 经过保压、冷却后，喷嘴中的余料变冷料而封堵，影响下一次注射程序，且冷料也会影响制品质量。所以注塑成型常采用热流道喷嘴，并与热流道模具配合，形成一套完整的热流道注射系统，保证了制品质量，缩短了注塑成型周期，节约了原料，降低了能耗。

热流道喷嘴结构形式有绝热式和内加热式。特点是在浇套l和压环3与喷嘴4之间形成一个容料空间， 首次注射后被熔料充满， 在较大的热容蜇作用下保持喷嘴流道的温度使之不被封堵， 可连续注射。湾内部加热喷嘴其特征在于，在喷嘴3和流路座6之间，填充流体5'配备有加热器4和探针2; 连接器注塑机喷嘴和模具形成一个卷材料空间，实现隔热。在注射时，加热器通电，探头瞬间加热，喷嘴的冷材料熔化，注射保持在压力下，喷嘴自然密封。多通道喷嘴和多通道喷嘴与两个或多个注塑机构配合。前者称为混合喷嘴，后者称为复合喷嘴。

混合喷嘴的结构由外喷嘴l和内喷嘴2形成内、外流动通道。外喷嘴通过螺纹套筒3、4与分流座5相连，内部喷嘴与分流座直接连接。塑化装置的A色和B色熔体不可避免地混合在外喷嘴的前部，注入腔内后得到各种装饰物的混合色制品。复合喷嘴结构是采用两种或两种以上不同的熔体喷射装置，通过喷射工艺获得的多层透明复合产品。连接器注塑机复合喷嘴的结构特征是外喷嘴1和可滑动内喷嘴2以及转向座4构成用于注入B材料的外部流动通道;并且内喷嘴2和转向座4构成用于注入A材料的内部流动通道，以便制造A，B材料形成双层透明复合产品，并且必须防止这两种材料混合在喷嘴处，喷射销3根据工艺程序由气缸6控制。当注入B材料时，套管在油缸的操作下密封内喷嘴的A材料;当注入A材料时，顶针返回内部喷嘴打开，在A材料的作用下，外部喷嘴密封外部流道的B材料，使A和B材料注入腔体按程序形成双层透明复合产品。

连接器注塑机喷嘴的选择和安装：1.喷嘴安装喷嘴头与模浇注套应是同心的，两个球应紧密配合，否则会出现溢流现象。一般要求两个球面的标称尺寸相同，喷嘴球为负公差，其口径略小于千套管口径0。S~LMM是合适的，两者的同轴度公差<o.2 s≤o。2.喷嘴口径：喷嘴口径大小与压力损失，剪切加热和进料有关，与材料，注塑和喷嘴结构有关