高速注塑机的氮气瓶

氮气瓶也叫储能器。它是在高压氮气瓶的橡胶囊里面，因为在剩余的空间上面进行充高压的压力油。所以在注射的时候，就会将压力油给释放出来，是一个基本恒压的瞬间大流量动力源。虽然这个氮气瓶只可以提供瞬间的大流量，但却足够进行高速的薄壁注射。因此这个氮气瓶越大，压力就会越恒定，所储存的压力油也就越多。

低惯性注射

单纯依靠高速注塑机高速喷射不能满足薄壁喷射的所有要求，但需要考虑高加速率和减速率。因为螺杆在注射开始时是静止的。因此，从静态到全速，螺杆需要加速。如果整个喷射时间仅为0.5秒，则需要在0.05s达到全速，其加速度需要超过0.8G;相反，如果加速时间需要0.3秒，则不合适，因为平均注射速度将遵循慢加速度并减小。

目前的液压注射成型机基本上是基于双注射缸的设计。因为在喷油时，喷油后座和油马达也向前移动，质量不低。顺便说一下，全电动注塑机的一般设计，在注塑过程中负责螺杆旋转的电机也在向前移动。在单喷缸设计中，喷油时油马达不运动，只有喷油缸的螺杆和活塞杆向前运动，质量会大大降低。

高速注塑机的高刚性油路

压力油是弹性的，当强调0.05s加速度时，必须考虑这一点。大缸套活塞面积和短行程油管有助于减少弹性的影响。此外，如果硬管可以取代软管，输油管道的刚性也可以很高。

高速机的伺服阀

伺服阀的响应速度比一般比例阀的响应速度快，填充腔体后转向压力保持阶段可以发挥最大的效果。如果阀门反应不好，它会溢出，这样成品就会产生毛刺。

机器的全闭环控制

伺服阀一般配合全闭环控制来控制喷油速度压力和回压。如果与全闭环控制监控相关的变量与设置之间存在偏差，将通知伺服阀进行修正。总之，闭环控制可以提高注塑成型的稳定性，降低废品率。

机器的控制器

当填充空腔时，高速注塑机的控制器应发出命令以完成注入并转移到压力保持。当注射速度为400mm / s并且电子秤允许偏离0.1mm时，控制器只能容忍0.25ms的偏差。控制器必须每0.1 ms扫描一次注射电子秤。如果控制器使用“实时”控制，则不需要扫描，并且当电子标尺检测到已达到压力保持点时，发生中断，并且控制器“即时”处理可以实现高稳定性要求。