如前已述，注塑制品已应用到各个领域，广泛地用来代替精密度高的金属零件，由此对注塑件的尺寸精度、质量精度、表观质量和力学性能等提出了严格的要求。与此同时，对影响注塑制品质量的工艺因素也提出了更高的要求。

注塑机对制品控制的理想状态就是希望能直接控制制品尺寸、质量、表观质量、力学性能的变量为反馈信号进行反馈控制。但是就目前来说，将这些非电量直接测量并转化为电信号还没解决，因此只能通过控制影响上述制品质量的注塑机可控制变量来解决，主要有：

(1)螺杆熔料筒各段温度，非周期性信号，一般至少选用4段加热;

(2)液压油温，非周期性信号，用常规热电偶检测;

(3)螺杆预塑位移，用位移电子尺检测周期性信号，由此引出速度信号;

(4)注射系统压力，用应变传感器安装在注射油缸上，检测周期性信号，测定注射压力、保压压力及背压信号;

(5)螺杆转速，用转速传感器检测螺杆转速，保持背压恒定;

(6)螺杆后退停止位置，用于计量注射量，用电子尺检测;

(7)注射压力至少4级设定曲线与反馈信号检测，进行反馈控制;

(8)注射速度至少4级设定曲线与反馈信号检测，将位移变量转换速度反馈，并进行反馈控制。