对于生产塑胶电子产品的企业，用到连接器专用注塑机设备是很常见的。它主要用于塑料挤出操作。那么影响其工作的因素是什么呢？下面我们就来分析下。

其因一：温度

就连接器专用注塑机的温度而言，如果设备的温度提高，可以降低熔体粘度，提高熔体流动性，降低机器的功耗，也可以适当地提高螺杆速度。但是，一切都有一定程度，如果机器的温度过高，就会出现挤压坯容易产生重量下垂的现象，造成坯纵向壁厚不均匀。由此可见，维持适当的温度是非常重要的。

其因2：熔体传输速度

如果提高连接器专用注塑机的熔体输送速度，就可以改善钢坯的自重下垂现象，增加钢坯的壁厚。但是，如果速度过快，也容易发生熔体断裂。因此，在操作过程中，必须根据操作说明，将机器的熔体输送速度保持在稳定的范围内。

当机台啤出的产品质量不合格时，也可从这两个方面去考虑下是不是发生了异常，从机器温度和熔体输送速度两个方面分析它们对产品的影响。具体操作时可参考上述信息，随时检查机台的运作情况，并将这些因素保持在稳定的范围内。

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