操作立式高速注塑机的时候，常常会遇到这样那样的异常需要处理，下面介绍当遇到以下异常时，应该如何处理。

1.如果喷嘴加热环坏了，就用枪把它烧了，然后再烧一次。

2.模具锁紧不光滑，具有高压力和高速冲击(也不确认是否模具不正或缺少润滑)；

3.螺杆转速慢，采用高压高速旋转(也不确认温度是否适宜)。

4.产品不满意，高压不压(也不确认温度是否适宜)；

5.喷嘴、法兰不能拆卸，用强力棒硬敲；

6.当模具下降时，定位环被卡住，座椅被用于硬顶；

7.产品棒模，用铜棒硬撬；

8.喷嘴堵塞，产品不满，拼命增加压力-不要拆卸喷嘴；

9.当你上一个大模具时，你担心模具不安全-用一根很长的杆子拼命地压它；

10. 立式高速注塑机在生产中，油温或物料温度偏差将调整到范围的上限和下限-不要检查原因；

在正常操作中，如果产品有问题，调整参数-不要分析原因：例如，模具温度升高；

11.如果机械手总是发出警报，请关闭报警功能-不要排除故障；

12当机器的油温太高时，热电偶就被拔出。

13.当立式高速注塑机滑块不平稳滑动时，未经检查，只需松开滑块螺丝，继续生产！

14.模芯密封不好，微水喷出，因为批小，勉强生产，使腐蚀颗粒表面生锈；

15.模芯附件松动或损坏，因为要生产的数量很小，只能勉强生产，从而损坏了其他模块，使其更难修理。

16.产品粘在模具上，直接烧在模具上；

17.上层模式未经确认的顶针复位确认开关

在立式高速注塑机生产运作中，发生异常需要维修时，一定要注塑把机器的电源切断后，挂上“正在维修中，请勿开电源”等相关字样，以免维修人员在检查机器时出现不必要的麻烦。

文为东莞市台富机械有限公司（官网：www. taifu5.com）原创文章，未经许可，不得转载。