高速注塑机厂家机器操作完成后：1.组织现场，装上润滑油，擦拭设备，使其清洁;2.设备的所有操作开关和按钮均调整为关闭状态；3.模具不能完全成型为高压锁紧，否则在长时间停机后，就会有模具无法开启的可能性。4.辅助设备的安全要求。

1.必须确保安全门在关闭时不能自动打开。当安全门预先打开时，应终止模具关闭动作。2.安全门可以防止任何人或物体进入危险区域，保护人员不受飞溅的熔融塑料的伤害，并且不能被损坏或拆卸。

高速注塑机厂家认识到这两种方法基本相同，其特点如下。1.将树脂成型性、弯曲性和金属刚性、强度和耐热性相结合，可制成复杂精致的金属塑料制品。2.特别地，树脂的绝缘性质和金属的导电性的组合可用于满足电气产品的基本功能。

其中，立式高速注塑机模具先低压高速关闭，当移动模板接近固定模板时，切换到低速低压关闭（即模具的保护工作状态）；当模具中没有异物时，切换到高H压力（夹紧力）和模具锁定。

作为一种高压，机械运动，高压，高速的液压系统，一定不能马虎。注塑高速机上安装的安全电路必须满足以下要求：A：紧急停机时，机器不能突然重启; B：如果机器安全电路发生故障，可以停止机器电源。

在采取上述措施的同时，如果使用延长注射时间的方法而不是挤压时间，则表面凹痕或甚至内部凹坑的改善将更好。立式高速注塑机厂家在解决收缩问题时，由于模具温度低，收缩程度会加剧。因此，提高收缩率的最佳方法是用机械水代替冷冻水。

高速注塑机模具温度：根据不同的原料，原料制造商建议的模具温度会影响树脂的结晶，从而影响产品(结晶材料)的稳定性。模具温度还具有使原料在型腔内流动更加顺畅的优点。模具温度影响熔体的熔体流动和冷却过程，这会影响镜子产品的光泽度

立式高速注塑机厂家正常生产控制：塑料部件成型后几何波动的发生是一个常见问题，并且是经常发生的现象：1.材料温度和模具温度控制，不同等级的塑料必须有不同的温度要求，在不同的情况下会出现两种以上的混合物，塑料应控制在最佳的流动值范围内。

高速注塑机机油过滤器的下端设有一个压力表。该滤油器的额定允许压力为0.5Mpa。在机器的操作中，当压力表当表的指针小于0.5MPa时，表示过滤条件正常。当仪表指针大于0.5Mpa时，表示滤芯堵塞。此时，用户应更换滤芯，以免影响机油滤清器的正常工作。