高速注塑机用于生产小而轻的部件的需求已经变得如此薄壁注射需要更高的性能最成型机。 “薄壁”通常是由小于1mm轻质限定电子部件的壁厚造成的。车上的大部分的“薄壁”可能是2毫米。总之，薄壁制品需要改变过程：更高的压力和速度下，更短的冷却时间，和改变物品喷射栅极排列。以下是薄壁注塑机的要求。

注射机：标准的注射机可用于企业生产方式多种薄壁制品。目前我国新型注射机的性能方面大大超过了 10 年以前。材料、浇口进行技术发展以及教学设计的进步，进一步拓宽了中国标准注射机对薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不断通过减少，需要我们一种更特殊的、具有经济高速和高压系统性能的高速注塑机。例如，一个有效厚度小于 1mm 的电子产品制件，充模时间成本小于 0.5 秒且注塑工作压力可以超过 210MPa 是很正常的。

薄壁注塑液压注塑机的设计采用了一种能频繁驱动注塑和合模的储液器。 还提供全电动注塑机和高速高压性能的电动/液压注塑机。 为了承受新注塑机的高压，锁模力的最小值必须为5~7t/in（投影面积）。

另外，当喷射压力增大以减小壁厚，大模板有助于减少弯曲。由模板的厚度的注射机的杠杆比薄壁制品为2：1或更小。生产薄壁制品，注射速度和无限循环的压力，以及其它工艺参数的控制有助于控制填充和在高压和高速包装。

至于高速注塑机注射量，大直径机筒往往没有太大了，建议的注射量为机筒容量的 40％～70％，薄壁制品总成型技术周期可以大大有效缩短，有可能将一个最小注射量减少到机筒容量的20％～30％。用户在注塑时必须十分需要小心，因为对材料方面来说，小的注射量意味着企业材料在机筒内的滞留一段时间进行更长，从而会影响导致生物制品生产性能的下降。