一、熔接痕及流料痕

（1）熔化温度过低。管和喷嘴的温度应适当升高。

（2）注射压力太低。应该提高。

（3）立式电木注塑机注射速度太慢。应该适当地加快这一进程。

（4）模具温度太低。它应该得到适当的改进。

（5）塑料模制薄壁或结构设计不合理。它应该在可能的变化情况进行调整。

（6）浇注系统结构尺寸小。闸门和转轮的截面应适当扩大。

（7）模具上的冷却孔太小。应该适当增加。

（8）将异物和杂质混入原料中。应进行清除。

（9）所述脱模剂的人的量。量应尽量减少。

（10）原料着色不均匀。延长搅拌时间，使原料颜色均匀。

二、 光泽不良

（1）熔化温度低。管和立式电木注塑机喷嘴的温度应适当升高。

（2）成型周期过长。应当缩短。

（3）模具温度是低的。应该提高。

（4）浇注系统结构尺寸小。闸门和转轮的截面应适当扩大。

（5）模具排气不希望的。通风口应增加以提高模具的排气性能。

（6）将杂质混入原料中。杂质杂质应彻底去除或替换为新材料。

（7）所述脱模剂的人的量。量应尽量减少。

（8）原料干燥不充分。适当提高预干燥温度，延长干燥时间。

以上是有关立式电木注塑机在生产过来中遇到的异常处理方法，了解更多请咨询东莞台富机械。