精密注塑是指适用于形成精密塑料产品的成型机械。如何测量或判断精密立式高速注塑机？通常，有两个指标：一个是产品尺寸的重复偏差；另一个是产品的重复重量偏差。前者因产品的尺寸和厚度而难以比较，后者则代表了机器设备的综合水平。一般普通注塑成型机的重量重复误差约为1＆amp;lt;lunk;GT;，较佳的机器可达到0.8;lunk;GT;，小于0.5;lunk;gT;；是一台精密机器，而小于0.3的是一台超精密机器。如上所述，精密立式高速注塑机要求产品尺寸精度在0.01至0.001mm之间。

许多精密注塑成型也需要机器具有：喷射压力高，喷射速度快；封闭模系统具有足够的刚度和锁定精度。所谓模锁精度是指模力的均匀、可调、稳定、高重复性，以及开闭模的高位置精度；压力，流量，温度，计量等可以控制到精确的精度。多级注射可用于确保成型过程的可重复性和产品的可重复性。

精密注塑对立式高速注塑机的要求是什么？

1、技术参数的特点：射压力：普通注塑机：147~177Mpa;精密注塑机：216~243 Mpa;超高压注塑机：243MPa以上，一般在243~392 MPa之间。

2、采用精密机器进行高压成型的优点如下：

（1）提高精密产品的精度和质量。注射压力对产品的成型收缩具有最明显的影响。当注射压力达到392MPa时，产品的模塑收缩率几乎为零。此时，产品的精度仅受模具控制或环境的影响。实验证明，注射压力为98~392MPa，工件的机械强度可提高3~33％。

（2）可减少精密产品的壁厚，增加成型长度。以pc为例，177mpa的正常机器注入压力可以形成0.8毫米壁厚产品，而在392mpa的厚度0.45毫米以上的产品上可以形成精密机器注入压力。超高压喷射器可以获得流量比更大的产品。

（3）增加注射压力可以完全影响注射速率。为了达到额定注入速度，有两种方法：一种是增加系统的最大注入压力；另一种是修改注入装置或注入系统的参数，包括螺杆参数；

（4）射胶速度：精密立式高速注塑机的注塑速度较高。精密液压注塑成型机的注塑速度需达到200mm/s以上，全电动注塑成型机的注塑速度可达300mm/以上。