电木注塑成型的第一个程序是将颗粒状的原料投入储料桶。 电木注塑机原料从储料桶靠着重力自然的掉落进入料管与螺杆里之后迅即被加热到预定的温度然后被推向成型模具的方向，原料接着通过热胶道被高压注射进入预热的模腔最终到达每一个模穴的角落里，当所有的模穴都被适当的充填完成后一个形状坚实的零件便完成了。最后模具被打开以便进行脱模动作，虽然有些成型件在开模时会自动掉落到箱子里，但大部分不是被人工用手就是用自动取出装置将它们取出。

立式电木专用注塑机系列特点介绍：

·立式锁模、立式注塑，尤其适合有镶嵌件的电木产品之成型。

·采用 LCD 显示屏，各种功能显示清楚明确。

·配置专用的螺杆料筒及特殊设计料嘴，让停机前清料更方便快速。

·料管温度由模温机控制，确保温控稳定。

·开合模及射出位置由线性位移电子尺控制。

·配置高扭力效率佳之油压马达，令塑化能力更优良。

·超大的回旋式冷却器，增强整机冷却效果。

·电眼保护装置，提高操作者的工作安全性。

·活动部位采用高品质自润滑轴承，让机台保养更简便。

·单工位及双工位自由选配，让成型更具经济效益。

立式电木专用注塑机通用性能：

·下模固定，上模活动，适合嵌入件注塑成型。

·氮化钢螺杆、料管，高扭矩液压马达驱动，多段注塑压力，塑化性能好。

·直压式子母锁模缸设计、高速低压合模、多重压力控制，提高模具使用寿命，安全性高。

·电器保护装置，无误动作发生，维护操作人员安全。

·射座可方便升降，方便模具、原料更换。

立式电木专用注塑机特殊装置：

·滑板台：可加设单模滑板或双模滑板装置，能提高生产效率至30%-50%。

·自动化嵌入件系统(专用机设计)

·微型中文电脑控制系统

·热固性注塑成型系统

·转盘台：可加设双模位或三模位转盘装置，安全省时，能提高人工效率至50%

立式电木专用注塑机标准装置：

安全电眼装置 自动故障显示及停机

液压顶出装置 轻触式面板数位电控

螺杆自动松退装置 双押扣开关安全起动装置

紧急停止安全开关 快速合模，低压安全锁模装置。

料管多段式温控装置 比例式液压回路控制

立式电木专用注塑机选择装置：

弹簧料嘴装置 干燥料斗或自动吸料机

自动警报装置 P.I.D.比例式温度控制

射嘴自动恒温装置 全电脑荧屏显示电控

热固性塑料注塑系统