进展伺服注塑机目标：节约资源、减低成本、提高质量、改善工况!注塑行业正面临着一个飞速进展的机会，然而在注塑产品的成本的构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设施工艺的需要，传统的注塑机油泵马达耗电占囫囵设施耗电量比例高达80%-90%。随着能源问题日益严重，节能降耗是社稷基本国策，降本增效是企业竞争核心。节约能源变得越来越关紧，设计与制作新一代“节能型注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。如今，伺服节能技术，已成功应用到注塑机上，比普通定量泵注塑机节能80%，比变量泵节能无上可达50%，同时，增长生产速率10%，注塑机制作厂商已经起开始批量生产，将迅疾成为主场产品。

对于正在使用的普通注塑机的伺服节能改造，也将不由得缓，增产、节能、降耗等近乎全电机的优点，注塑机客户将得以减低成本，绿化办公背景，在其它成本上不断升涨的今日，信任会大行其道。在注塑机制作和使用的进展过程中，节能是永恒的。

传统的注塑机是开环油路定量泵和异步电机系统;异步电机是开启后不会休止的。注塑机动作是有众多手续，每个手续里面还有分阶段不一样的功率，这些动作压力、流量有巨大的差距;而电机油泵是定量的，排量永恒是最大输出，除开熔胶、射胶保压要比较大的排量外，其他的会或大或小，可电机油泵那么大的功率输出到哪儿去了呢?除开给需要的动作以外，全由溢流阀、节流阀流回注塑机油箱了，这么形成了大多浪费。其次，冷却产品过程中注塑机是没有办公的，可电机油泵仍然最大的功率输出，所有由溢流阀、节流阀流回油箱，就等于全是在浪费。而且它是开环扼制安定性也没有闭环扼制那么好。

第三，伺服电机系统是闭环系统，注塑机要若干压力流量就给若干压力流量，不会多也不会少，生产产品十分安定。因为伺服系统是闭环，让动作油直至动作阀，就是说这个动作要若干压力流量，是靠压力传感器和编码器反馈给驱动器来扼制伺服电机油泵的若干，这是个表面化的节能要领之一。保压时异步电机是要大载荷办公，载荷就是电流大的意思，电流大用电量也就大。而伺服电机刚好相反，伺服电机是脾寒扼制用扭矩保压，内齿合齿轮泵是低转数也可以起到高压，所以比起原来的系统和变频扼制既不烧坏电机也更节能，这是节能要领之二。冷却时伺服电机是无须电的，因为注塑机没有办公信号，所以伺服驱动器不会给信号到伺服电机，这是节能要领之三。