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历史记录
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2018-09-24注塑机液压系统泄漏原因
注塑机液压系统的泄漏主要有两种，固定密封处泄漏和运动密封处泄漏，固定密封处泄漏的部位主要包括缸底、各管接头的连接处等，运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的泄漏上也可分为外泄漏和内泄漏，外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，内泄漏是指由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等
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2018-09-21注塑机油液污染及零部件的损伤
(1)气体污染 在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速
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2018-09-15BMC注塑机优势及发展前景
BMC注塑机是一种热固性材料，特适合生产带有嵌件BMC/DMC制品或对制品硬度要求高BMC/DMC制品，但注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。 该机的发明相对传统模压机有有着较明显的优势： 1、由储料简一次性储料为15Kg,每模按电脑设定的参数进行自动加料,从根本
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2018-09-10如何从材料、模具、注塑机和工艺方面解决注塑成型缺陷.2
续上篇(如何从材料、模具、注塑机和工艺方面解决注塑成型缺陷一) 3.9.焦痕 焦痕也称烧焦，烧伤，表现形式有黑斑、黑条，是制品表面的暗色、黑色小点或条纹。 形成原因： 材料： 1.颗粒不均，且含有粉末; 2.原料中挥发物含量高; 3.挥发性润滑剂、脱模剂用量
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2018-09-07如何从材料、模具、注塑机和工艺方面解决注塑成型缺陷
注射成型加工过程是一个涉及材料、模具、注射机、成型工艺等多方面因素的复杂加工流程。注射成型制品缺陷的出现在所难免，于是，寻求缺陷产生的内在机理以及预测制品可能产生缺陷的位置和种类，并用于指导模具设计和制订更为合理的工艺操作条件就显得尤为重要。 1.注塑成型技术 注塑成型是一种注射兼模塑的
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2018-08-30说说注塑机液压系统的精细化保养
注塑机液压传动是以液压油为工作介质，利用密封工作容积内液压油的压力能来传递能量或动力或信号的。液压油及密封件的好坏直接影响液压系统的稳定工作，间接影响产品品质。防止和减小液压系统所发生的故障，减少磨损，延长寿命，我们应严格使用和维护液压油。 一般而言，液压装置的故障有70%的原因都是不正确或不
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2018-08-24排针连接器注塑加工温度过高到底有哪些影响?
排针连接器在注塑加工的过程中，温度是一个相当关键的因素，它的高低将会直接影响到注塑加工的质量，因此对于注市加工的厂家来说，他们有一套极为有效的管理办法。那么，排针连接器注塑加工温度过高到底有哪些影响呢? 1、使机械产生热变形：液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引
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2018-08-08立式注塑机中选择全自动嵌、取件成型系统注意事项
选择自动嵌、取件立式注塑机注意事项： 1.金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一，事先应做重要部位的形状、尺寸精度的极限试验。 2.注射过程中金属嵌件容易变形和移位，应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品，事先试验是不可缺少的。 3.金属嵌件
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2018-08-02注塑机塑化组件使用寿命的因素
注塑机的塑化组件，这里指：螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。 在注塑机工作时，塑化组件就好像机动车的车轮，只要一开动，就要受到压力、冲击、摩擦、挤压。对于相同的轮胎，在平整的路面上行驶，技术娴熟的驾驶员操作，往往可以延长轮胎的使用寿命。而经常在凹凸不平、砂石较多的道路上行驶，加上经常性紧
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2018-07-31双色注塑机的全方面剖析
一、什么是双色注塑? 所谓双色注塑机成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。 1.必要条件 双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，粘合相容和注塑加工过程相容
